Пол Бос и термическая обработка металла
Представляем вашему вниманию продолжение обзора компании Buck Knives и путешествия по их официальному сайту. Отдельный раздел посвящен Полу Босу (Paul Bos), американскому гуру в области термической обработки металла
Профессиональная биография
Пол Бос, широко известный как самый авторитетный специалист Америки по термической обработке ножевых клинков, довольно рано осознал важность и начал изучать особенности правильного процесса термообработки металла. Когда он был в 9 классе, ему довелось изготавливать 16 слесарных зубил в цеху. Как только он поместил их в воду, чтобы охладить, они разлетелись на 32 кусочка. Инструктор поставил ему плохую оценку, что и определило ему необходимость изучить этот удивительный процесс более тщательно. Пол выяснил, что сталь, которую он использовал, необходимо охлаждать не в воде, а в масле, несмотря на то, что он выполнил все указания своего инструктора
Эксперт по термообработке, которого нашел Пол и который стал его наставником, был замечательным пожилым кузнецом из Kansas City, управлявшим системой термической обработки в компании Star Heat Treat & Fishing Supplies в Сан Диего. Еще учась в старших классах школы, Пол начал работать в этой компании. Хотя его основной задачей было производство рыболовных крючков, наставник обучил его всему, что знал об этом процессе. И он «зацепил» Пола. Как он сам говорит, «Я влюбился в термообработку – и это до сих пор то, чем я люблю заниматься»
Применение навыков, приобретенных Полом, не заставило себя долго ждать. Одним из его приятелей по дрэг-рейсингу был Фрэнк Бак (брат Чака Бака, давно ушедший из жизни), который приносил Полу клинки для закалки на заказ. Затем Пол встретил Эла, отца Фрэнка, и начал выполнять больше работы для Buck Knives
В 1969 году пол приобрел Star Heat Treat и основал Certified Metal Craft, а в скором времени эта компания, по сути, стала выполнять всю работе по термообработке в округе Сан Диего. К моменту его ухода из компании в 1980 году, это был крупнейший сервис по термической обработке стальных изделий в Южной Калифорнии, выполнявший работы для таких компаний, как Boeing, Lockheed, Grumman и пр
В то же время, Пол продолжал работать с Buck Knives. В один прекрасный день обнаружив, что он работает по 18 часов семь дней в неделю, он решил, что это уже слишком, и ушел из компании
Но его любовь к компании Buck Knives продолжала жить в нем. В конце 70-х годов Пол уже помог Бакам основать их собственный отдел по термической обработке и укомплектовать его печами и всем необходимым оборудованием. Теперь он выработал с Баками соглашение, в рамках которого занимался своим бизнесом прямо на территории завода Buck – это была взаимовыгодная ситуация, при которой он всегда находился рядом, чтобы обслуживать процессы компании Buck и в то же время выполнять заказы для производителей ножей по всей Америке. В 2001 году Пол фактически продал свой бизнес Бакам, но, по сути, ситуация осталась прежней – он до сих пор присутствует на заводе в качестве эксперта и работает со многими производителями ножей, которых знает и обслуживает на протяжении 20-30 лет. Кроме всего прочего, как с радостью подтвердят Чак и Пол, он для Баков стал членом семьи!
Что такое термообработка металла
Термообработка металла представляет собой процесс придания металлам и сплавам особых свойств (твердость, прочность, вязкость и пр.). Когда металлы в их твердом состоянии подвергаются нагреванию и последующему охлаждению, меняются их физические и структурные свойства (но не химический состав). Разные металлы подвергаются обработке при разных температурах. Каждый металл имеет свой особый химический состав, поэтому изменения физических и структурных свойств происходят при различных, критических температурах. В зависимости от используемых температур, они могут представлять собой изменения размера зерна, повышения жесткости, снижении внутреннего напряжения или формирования жесткой поверхности на тягучей основе. В дополнение к изменениям, происходящим от нагревания, уровень и метод охлаждения также оказывают влияние на структурные свойства. Например, в углеродистых сталях быстрое охлаждение обеспечит твердую структуру металла, в то время как медленное охлаждение даст противоположный эффект. Даже небольшое процентное содержание добавок в химическом составе металла, таких как углерод, существенным образом определяет температуру, время, метод и интенсивность охлаждения, которое необходимо применять в процессе закалки. Чтобы достигнуть желаемых показателей термообработки, крайне важно знать тип металла, который подвергается закалке, а также требуемые свойства (твердость по Роквеллу)
Особенности процесса закалки Buck Knives
Обрабатываемые материалы: все нержавеющие стали, воздушно-закаливаемые стали для инструментов и нержавеющие дамасские стали
Лезвия закаляются в инертной атмосфере, охлаждаются криогенным способом до -280 F (-173 оC) и дважды закаливаются (тройное закаливание возможно за дополнительную плату). Стали для инструментов подвергаются отпуску при температуре 375 F (190 оС) перед криогенным охлаждением. Все лезвия проверяются на ровность и проходят тест по Роквеллу. Максимальная длина всех материалов составляет 32 дюйма (81,3 см)
В следующей части обзора Buck Knives мы рассмотрим рекомендации компании по уходу и заточке ножей, а также обратимся к их формулировке «Пожизненной Гарантии»
