MAXAMизируя шансы

       Предлагаем посетителям сайта оружейного магазина "Барс" познакомиться с переводом статьи о корпорации MAXAM - производителе патронов RIO. Оригинал текста - 

Прибыв в Бильбао, в северной части Испании, вы будете впечатлены восхитительной архитектурой города, находящегося в 9 милях южнее от берегов Бискайского залива. Этот город, десятый по величине в Испании, уже более века вовлечен в производство взрывчатых веществ, а также является крупным индустриальным центром. Альфред Нобель прибыл сюда в 1896 году и дал лицензию на производство "Испанской ассоциации взрывчатых веществ", которая построила первое производство в небольшой деревне Гальдакано

      С течением времени, фабрика была превращена в город, со своей школой, церковью и больницей, а также стала местом занятости большой части населения региона. Постепенно, с автоматизацией производства, количество рабочих мест сократилось с нескольких тысяч до 600. "Испанская ассоциация взрывчатых веществ" канула в лету, превратившись в холдинг Максам, имеющий крупные доли на рынках взрывчатых веществ, как в оружейной, так и в строительной и горнодобывающей отраслях. Когда Максам снабжает европейских военных боеприпасами, поставляет сложные взрывчатые вещества для расширения Панамского канала или обеспечивает спортсменов и охотников по всему миру патронами, с уверенностью можно сказать, что компания один из самых значительных игроков в этой отрасли. Особенно это касается области производства патронов, где Максам, возможно имеет самые широкие рынки сбыта по всему миру, с сильным влиянием в Азии, Африке, Океании, Европе и Америке

       Заводы холдинга занимают примерно 4 миллиона квадратных ярдов горных областей Испании. Но, что же творится за забором, окружающим все производство, оставляя лишь небольшой открытый участок поблизости от железнодорожной станции, изначально построенной для контакта производства с внешним миром? Впрочем, присмотревшись поближе, вы не увидите тяжеловооруженных охранников и тонны колючей проволоки, казалось бы характерных для такого производства. Большая площадь и надежные, взрывоустойчивые здания, позволяют избежать "эффекта домино", который может произойти на таком опасном производстве

       Линия по производству пороха 

       Базовый ингредиент для производства пороха, это Нитро целлюлоза, содержащая в себе большое количество азота, субстанция, чем-то напоминающая вату. Мягкая, пышная, и, почти такая же безобидная, как она выглядит. На этой стадии она держится в очень влажном состоянии, что позволяет гарантировать безопасность транспортировки. Первым делом необходимо ее тщательно высушить и спрессовать в "таблетки", которые затем будут отправлены в производственный цех, где будут смешаны с другими компонентами, такими как краситель и веществом, придающим пластичность. После этих этапов, получается субстанция, крайне напоминающая пластилин. В этой форме масса очень легко поддается обработке, но до пороха еще очень далеко. Поверхность вещества, готовящегося стать порохом на данном этапе крайне мала, позднее она будет значительно расширена, так как чем больше площадь, тем лучше она будет подвергаться тепловой обработке. На следующей стадии производства, материал проходит через металлические заготовки, что превращает вещество в материал, размерами и формой напоминающий итальянскую пасту

       После просушки воздухом, масса разделяется на диски, и начинает напоминать порох. Однако, для еще большего увеличения поверхности дисков, они отправляются в ванну при температуре 80 градусов цельсия, где с дисков удаляется калийная селитра, что создает микроскопические углубления на поверхности каждого диска, что еще более расширяет поверхность. После нескольких промывок, происходит вакуумная сушка, повторяющаяся тщательно несколько раз, для обеспечения того, что порох останется в стабильных температурных рамках. Правильная просушка- секретный этап производства, поэтому какие-либо фотографии используемого оборудования строго запрещены. На финальном этапе производства добавляется графитовая пудра, снижающая возможность накопления статического электричества, а также служащая сухой смазкой, позволяющей готовому продукту легко проходить через устройства машин для снаряжения патронов. Весь процесс производства может быть завершен всего за 24 часа, но учитывая жесткие требования, которые Максам предъявляет к своей продукции, и проверки безопасности после каждого этапа, время производства растягивается примерно на неделю. В таком ответственном производстве нет места халатности! После просушки порох готов, однако, как знает каждый человек, интересующийся вопросом снаряжением патронов, это далеко не все. Патроны Максам соответствуют всем международным стандартам качества и безопасности. Все патроны, производящиеся фабрикой, являются одноосновными, используя нитроцеллюлозу, а не двухосновными, являющиеся результатом сочетания нитроцеллюлозы и нитроглицерина. Характерной особенностью одноосновных патронов является более чистое сгорание, что по мнению Патрика Томаса из североамериканского отделения Рио, является явным конкурентным преимуществом. "Наши патроны сгорают так чисто и надежно, что пользователи самозарядных ружей имеют значительное преимущество при использовании нашего снаряжения- осечки случаются гораздо реже"- заявляет он. Не стоит также забывать и о гораздо более мягкой отдаче патронов с одноосновным порохом, в сравнение с жесткими ударами, возникающими при использование двухосновного

         Капсюль-воспламенитель

      Максам является одной из тех немногих компаний, которая производит все компоненты патронов у себя. И даже капсюли они производят на своем заводе в Гальдакано. Производственная линия капсюлей является небольшим техническим чудом, производящим в год более 700 миллионов единиц. Процесс производства настолько быстр, что в такую скорость тяжело поверить, не увидев это своими глазами, впрочем это ни в коем случае не идет в ущерб качеству- одному из важнейших критериев производства для Максам. Чувствительность, мощность, геометрия пламени, давление и время срабатывания тщательно контролируются. Любые капсюли с минимальным дефектом тут же отсеиваются, благодаря компьютерной диагностике прямо на линии, прежде чем они попадают на финальную визуальную проверку в упаковочном цехе. Огромные объемы производства капсюлей позволяют Максам производить их не только для своих нужд, но также и поставлять капсюли другим производителям патронов по всему миру. Для тех, кому сложно представить астрономическую сумму в 700 миллионов капсюлей, мы можем привести наглядный пример- если сложить капсюли, произведенные за год рядом друг с другом, то получится металлический ковер, площадью примерно в 4000 квадратных километров

       Завод по снаряжению патронов

      Оставив позади производство пороха и капсюлей, мы переходим на завод по снаряжению патронов, находящийся южнее в Ируне. Здесь ландшафт меняется- местность более равнинная и сухая, нежели в Бильбао. Завод находится в долине, вдалеке от населенных районов( по очевидным причинам). Это производство использует самые современные технологии, и производит более 500 миллионов патронов в год- еще 10 лет назад число было примерно на 100 миллионов меньше. Производство начинается с рядов машин длинной почти в 100 метров каждая. Они растягивают, нагревают и выдувают полиэтилен в трубу, которая разрезается на почти 2 миллиона гильз ежедневно. Там же производятся и головки (основание гильзы), обретая свою форму, будучи проштампованными из стального листа. Откровением было пройтись по заводу и увидеть, для какого количество брэндов Максам производит комплектующие. Гильзы, головки (основания гильзы), капсюли затем объединяются, перед тем, как они будут поставлены другим производителям или пойдут далее в сборочные цеха заводов Рио. Количество в данном случае является секретом прибыльности и мощности производства, и, могу заверить, что скорость, с которой готовые гильзы сходили с конвейра поражает,и, дает понять, что производство Максам действительно является одним из крупнейших в мире. Меньшие партии гильз, необходимых для производства подкалиберных и охотничьих патронов, производятся не на таком современном оборудовании и со значительно более медленным темпом, а также более влиятельным человеческим контролем. Впрочем, стоит отметить, что они проходят абсолютно такие же жесткие процедуры контроля качества. Партии продукта постоянно отправляются на тестирование, а особенно в начале новой смены или изменение типа производимых гильз. Давление в камерах и тесты на хронографе, с очень жесткими требованиями являются необходимой частью контроля качества. Легко быть очарованным теми огромными количествами производимых компонентов и патронов, которые делает Максам, но стоит отметить, что их самым главным достижением является крайне низкое количество брака среди готовых изделий и постоянный, крайне жесткий, контроль качества производимой продукции

 Рио присутствует на американском рынке с 2002 года, а в 2009 был открыт завод в Теннесси, где компоненты с испанских заводов, заряжаются на таком же высокотехнологичном оборудовании, как и на родине. Объемы производства не сравнить с испанскими, но американский завод Рио старается увеличивать обороты, отвечая на спрос со стороны потребителей. Некоторые типы патронов все еще поставляются из Испании, но в отличие от других европейских производителей, завод Рио в США постоянно расширяется, вне зависимости от текущих курсов валют. Патрик Томас признается, что первый год появления Рио в США был крайне тяжел. "Сначала нам было тяжело, так как европейские патроны несколько быстрее тех, что производятся в США, но благодаря работе с клиентами, сейчас Рио предоставляет широкий выбор патронов, капсюлей, гильз, пыжей и порохов, созданных для удовлетворения потребностей американского потребителя.

Мы понимаем, что пока что мы выступаем на американском оружейном рынке в качестве дебютанта, но хотим донести до наших клиентов, что покупая Рио, вы покупаете правильный продукт по правильной цене. Мы также заботимся о будущем, поддерживая спортивные школы и благотворительные программы.

Рио постоянно развивает свою линейку продуктов. А благодаря тому, что наша группа компаний производит все составляющие компоненты, мы защищены от ценовых колебаний и всегда поддерживаем стандарт качества на самом высоком уровне.